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​电主轴的专业修理技术总结

2023-02-08 14:35:28

电主轴的专业修理技术总结


  电主轴作为高速数控机床关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率,因而,保证电主轴正常运行非常重要。经过电主轴厂家维修人员的反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理之法。

电主轴厂家

  电主轴的修理技术主要有以下几个要点:


  1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。


  2、用自制的专用工具拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。


  3、选配轴承,在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合较好,过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。


  4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。


  5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。

电主轴厂家

  6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。


  7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。


  8、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。


  9、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。


  高速电主轴修理工艺是不少用户关注的话题之一,想设备畅通运行就要学会合理维修,这是一门很高深的技术。希望通过电主轴厂家对电主轴的专业修理技术的总结,能让更多人对该方面信息有所收益。

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