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厂家为您介绍电主轴的浸漆与烘培环节
作为电主轴生产过程的两个重要环节，浸漆与烘焙的重要性不容忽视，不少厂家产品合格率低，就是因为这两个环节没有处理好。接下来，就由厂家的专业技术人员给您介绍一下电主轴生产厂家是如何完成浸漆和烘焙这两个生产环节的。
1、在对电主轴浸漆前应进行全面的清洗处理。
2、浸漆前应将机壳上一切螺钉堵上，避免之后出现安装困难的问题。
3、浸漆前应查看漆的商标和有效期，确保漆品质量。
4、有必要注重浸漆和烘焙过程中技术参数的操控，例如漆的黏度调整、温度操控范围、升降时刻、浸渍次数和绝缘电阻等。
5、高温烘培完成后，在热态时根除定子内圆等部位的残留漆，槽楔部位的残留漆不该高出铁心内圆。
6、定子绕组经绝缘处置后，有必要确保绝缘漆浸渍有些漆膜枯燥、无皱皮、无脱层和带锯齿表象，绕组端部无损伤，槽楔完好无损。
7、在烘培过程中，若半途温度降低或绝缘电阻未到达稳定，则适当延长烘培时间，待绝缘电阻到达需求后才可出箱。
厂家发现，一些厂家在完成浸漆和烘焙两个环节时，采取的是分开进行的方式，这无疑是不正确的，只有连续进行才能够达到效果，否则就会影响到电主轴的烘干质量，导致合格率的下降。
